Leonhard Kurz
Herstellung
Verarbeitung
Deutschland
2025
Gemeinsam mit LEONHARD KURZ, Branchenpionier in der Dünnschichttechnologie, hat ENERGYNEST am KURZ-Standort Sulzbach-Rosenberg in Deutschland ein integriertes Power-to-Heat-System mit Wärmespeicher erfolgreich installiert und in Betrieb genommen.
Das System ist seit August 2026 im Einsatz. Es versorgt die industrielle Produktion mit Prozesswärme aus erneuerbaren Energien und reduziert die Abhängigkeit des Standorts von Erdgas erheblich.
Das Projekt zeigt, wie sich industrielle Prozesswärme bereits heute elektrifizieren lässt – durch die Verbindung von erneuerbarem Strom, thermischer Energiespeicherung und bestehender industrieller Infrastruktur zu einer betriebsbereiten, skalierbaren Lösung.
LEONHARD KURZ ist ein deutsches Familienunternehmen und weltweit führender Spezialist im Bereich der Dünnschichttechnologie mit über 5.800 Mitarbeitenden an mehr als 50 Standorten. Das Unternehmen entwickelt und produziert Dekorations- und Funktionsschichten, unter anderem für die Druck-, Verpackungs- und Kunststoffindustrie, für Banknoten und ID-Dokumente sowie für den Automobil-, Elektronik- und Medizintechniksektor.
Als Global Player und Innovationsführer engagiert sich LEONHARD KURZ im Rahmen seiner Vision „Be a Green Leader“ für Nachhaltigkeit und treibt aktiv Ressourceneffizienz und klimaneutrale Produktion voran.
Dieses Projekt ist ein wichtiger Meilenstein, nicht nur für LEONHARD KURZ, sondern für den gesamten produzierenden Sektor in Deutschland. Es ist ein Beweis für die Entschlossenheit der deutschen Industrie, ihre Betriebsabläufe zukunftssicher zu machen und gleichzeitig mutige Schritte in Richtung einer vollständigen Dekarbonisierung zu unternehmen. Unsere Lösung beweist, dass die Energiewende nicht nur notwendig, sondern auch machbar ist – und zwar jetzt.“
Alex Robertson
CEO ENERGYNEST
Im Zuge seiner Nachhaltigkeitsstrategie strebt LEONHARD KURZ das Ziel an, bis 2040 klimaneutral zu produzieren. An seinen deutschen Standorten nutzt das Unternehmen bereits heute 100 Prozent erneuerbaren Strom. Der Teil des Produktionsprozesses, der am KURZ-Standort Sulzbach-Rosenberg dekarbonisiert werden soll, benötigt jährlich mehr als 4 GWhth Prozesswärme, der derzeit noch durch Gaskessel geliefert wird.
Um diese Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen deutlich zu verringern, hat KURZ gemeinsam mit ENERGYNEST die Prozesswärmeversorgung elektrifiziert. Nach erfolgreicher Inbetriebnahme im Sommer 2026 ist das neue Power-to-Heat-System mit integriertem Wärmespeicher seit August 2026 regulär im Einsatz.
Im Betrieb ist das Power-to-Heat-System darauf ausgelegt:
CEO LEONHARD KURZ
Laden: 34 bar, entwärmt
Entladen: 5 bar, Trockendampf
Durchflussmenge: 1 – 5 Tonnen/Std.
Kapazität: 5 Tonnen
Lebensdauer der Konstruktion: 200 000 Std.
Lade-/Entladezyklen: 462 000
Konstruktionscode: EN 13445 + PED-Richtlinie 2014/68/EU Cat IV, Mod G
Laden:
34 bar, entwärmt
Entladen:
5 bar, Trockendampf
Durchflussmenge:
1 – 5 Tonnen/Std.
Kapazität:
5 Tonnen
Lebensdauer der Konstruktion:
200 000 Std.
Lade-/Entladezyklen:
462 000
Konstruktionscode:
EN 13445 + PED-Richtlinie 2014/68/EU Cat IV, Mod G
Um seinen CO2-Fußabdruck deutlich zu verringern, hat KURZ die schlüsselfertige Power-to-Heat-Lösung integriert, die einen elektrischen 3-MWel-Heizer und eine ThermalBattery™ mit 12 MWhth umfasst.
Nahtlos in das bestehende Thermoölsystem von KURZ integriert, liefert es stabile, bedarfsgerechte Wärme auf Abruf und senkt gleichzeitig den Erdgasverbrauch erheblich. Erneuerbarer Strom kann in Hochtemperaturwärme umgewandelt und entweder direkt für die Produktion bereitgestellt oder zur späteren Nutzung in der ThermalBattery™ gespeichert werden.
Die Inbetriebnahme erfolgte planmäßig, und das System war vom ersten Tag an einsatzbereit. Dabei erreichte es alle geforderten Leistungswerte und übertraf die vertraglichen Garantiewerte in mehreren Bereichen.
Die Umstellung auf elektrifizierte, auf erneuerbaren Energien basierende industrielle Wärme ist ein Meilenstein für die Fertigungsindustrie. Durch die Nutzung der fortschrittlichen Wärmespeichertechnologie von ENERGYNEST stellen wir eine stabile, bedarfsgerechte Wärmeversorgung sicher, die unsere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert und gleichzeitig die Energieeffizienz erhöht. Dies ist eine entscheidende Innovation, die unsere langfristige Energiestrategie stärkt und den Übergang zu einer CO₂-neutralen Produktion beschleunigt.“
Ralph Hopfensitz
Executive Senior Vice President Global Technology bei LEONHARD KURZ
Als Familienunternehmen mit einer 125-jährigen Geschichte beweist LEONHARD KURZ, dass Innovation und wirtschaftlicher Erfolg Hand in Hand gehen. Dieses Projekt ist mehr als nur eine einzelne Initiative, es ist ein Modell für die Zukunft: Es setzt einen neuen Industriestandard, indem es erneuerbare Energien nahtlos integriert und die Effizienz optimiert, um fossile Brennstoffe auslaufen zu lassen. Es ist ein reproduzierbares Modell, das den Weg für die industrielle Dekarbonisierung in Deutschland und darüber hinaus ebnet.
Gemeinsam mit Peter Greven realisieren wir eine Power-to-Heat-Anlage, die erneuerbaren Strom aus eigener Erzeugung und flexibel beschafften Netzstrom nutzt, um künftig bedarfsgerecht Prozessdampf für die Produktion bereitzustellen.
Gemeinsam mit tesa realisieren wir in Hamburg eine großskalige Power-to-Heat-Anlage mit integriertem Wärmespeicher, mit der künftig ein wesentlicher Teil der energieintensiven Prozessdampferzeugung klimaneutral bereitgestellt wird.
Als Partner des Düngemittelherstellers Yara International ist ENERGYNEST stolz darauf, dass wir eine 4 MWh ThermalBattery™ direkt in das Dampfnetz der Produktionsanlage in Porsgrunn in Norwegen integrieren konnten.
